油罐封头按材料分为钢、不锈钢,玻璃钢三种。油罐钢油罐有立式(包括拱**式和浮**式圆筒形)、球壳式(球形)和卧式(圆筒形)。立式拱**油罐由球冠形的罐**及立式圆柱形罐壁所构成,主要用于储存介质为不易挥发油品,如柴油及相似类油品。较常用的容积为 1000 -10000m。
油罐封头的用途:油罐封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
油罐封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底,二是管道到头了,不准备再向前延伸了,那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽,油罐封头供应,不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。
油罐封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。
油罐封头是使用在油罐两端的封头,油罐封头,下面我们来介绍一下常见油罐封头火焰切割的变形问题。
1.筒节:大直径壳体短筒节下料(料较长且较窄)时,其端口的火焰切割加工边易发生变形。因切割高温冷却后,加工边产生收缩,直线边变为“弧线”边,筒节辊圆后,其端口就不在一个水平面上,误差较大时,满足不了组对和焊接的要求。应采取对称切割或机械加工等方法避免产生变形。
2.封头:成型封头火焰净料切割后,其端口周边会产生收缩,使封头口径变小。严重时,油罐封头哪里有,收缩后的封头口径满足不了尺寸要求。对整体成型的封头端口加工,油罐封头批发,如采取火焰切割,则其成型模具设计时要考虑切割后的收缩量;对瓣片式组合封头的端口加工,如采取火焰切割,则封头组装时口径要适当放大,以弥补切割后的收缩量。也可采取机械加工的方法避免产生变形。
3.机加工件坯料(主要是钢板坯料):这种坯料多用于压力容器上的大型法兰或密封圈等。火焰切割后,由于钢板胀缩不均,致使坯料板面不平,严重时造成坯料面的加工量不够。应在坯料板切割后进行平整矫形,对难以矫形的坯料板,可适当增大其加工余量。