蝶形封头先拼板后成形的半球形、椭圆形、蝶形、球冠形碳钢封头和平底形碳钢封头,以及分瓣成形后组焊碳钢封头中先拼板后成形的**圆板成形后其拼接焊接接头,应采用图样或订货技术协议规定的方法,按JB/T4730.2—4730.3进行**射线或超声检测(铜制,镍及镍合金制碳钢封头应进行射线检测),合格级别应符合图样或订货技术协议规定。
蝶形封头凡符合下列条件之一的钢制碳钢封头,应采用图样或订货技术协议规定的方法,按JB/T4730.4—4730.5进行磁粉或渗透检测,检测结果I级为合格:
蝶形封头以及分瓣成形后组焊的半球形、椭圆形、蝶形、球冠形碳钢封头和平底形碳钢封头的A、B类焊接接头,应分别按相应标准的有关规定,采用图样或订货技术协议规定的方法,按JB/T4730.2—4730.3进行**或局部射线或超声检测(铜制、镍及镍合金制碳钢封头应进行射线检测),优质蝶形封头,其合格级别应符合图样或订货技术协议规定。当采用局部无损检测时,焊缝交叉部位以及平底形、锥形碳钢封头的过渡段转角部位必须全部检测,其检测长度可计入局部检测长度之内。
蝶形封头拉伸模具压制工艺在采用圆锥形拉伸模具压制蝶形封头不用压边圈,蝶形封头尺寸,这样简化了压制过程。与其它模具比较,圆锥形拉伸模具具有结构简单,制造*,制作操作方便,生产效率高,蝶形封头,工人劳动强度小,生产成本低等等特点,并在压制过程中改善了蝶形封头胚料的变形条件。压制的蝶形封头质量好。
在普通拉伸模具压制蝶形封头,在符合下列条件即S/Dp X 100≤1.0≈1.2( S一胚料厚度mm, Dp一胚料直径mm)时,采用压边圈或多次拉伸成形。采用圆锥形拉伸模具压制蝶形封头,当上模下行,胚料马上进入下模腔内。由于胚料随模腔变成圆锥形,蝶形封头高度,加大了抗失稳性而少了起皱,因此可以采用较小的拉伸系数并减少拉伸次数。普通模具胚料在压边圈和下模圆角处有摩擦力和弯曲力,阻碍胚料向下流动。圆锥模具的摩擦力和变形阻力都比普通模具小,对压机吨位要求低,生产过程中动力消耗少。采用圆锥形拉伸模具压制蝶形封头不用压边圈,简化了生产压制过程。