压力容器蝶形封头的生产工艺的生产中,封头的冲压加工成型是较基础的工序之一,冲压模具的设计在封头冲压加工中起决定性的作用,笔者对**高强度钢(406钢)薄壁封头冲压过程中的技术难点及应采取的工艺措施作进行了简要分析。
蝶形封头冲压技术的改进随着现代制造技术的发展,冲压生产技术也向高速化、自动化、柔性化方向发展。冲压生产过程中的手动操作、人工上下料等传统生产方式已无法满足高速发展的工业要求。在冲压生产中采用自动化生产单元或组成柔性自动化生产线,是进行高速、高效、高质量冲压生产的一种有效方法,也是现代冲压生产技术的重要发展方向之一。
蝶形封头也叫作带折边的球形封头,球面半径越大,折边半径越小封头的深度将越浅加工成型就有利,球面部分与过渡区联接处的局部高应力,规定蝶形封头球面部分的半径一般不大于筒体内径,蝶形封头哪里有,而折边内半径r任何情况下均不得小于筒体内径的10%,蝶形封头重量,且应不小于3倍封头理论壁厚。称为标准蝶形封头。
由于在相同受力条件下。而且蝶形封头存在应力不连续,碟形封头的壁厚比相同条件下的椭圆形封头壁厚要大些。因此没有椭圆形封头应用广泛。蝶形封头与筒体可用法兰连接,也可用焊接连接。
当采用焊接连接时,应采用对接焊缝。如果封头与筒体的厚度不同,须将较厚的一边切去一部分,不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的,而且还有许多特殊形状。常用的产品是用薄板和带钢制成的,也用中厚板生产特殊产品,蝶形封头,例如,生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品,包括型材、棒材、线材和铸件。