蝶形封头|封头|宏盛金属规格齐全 查看

   前面我们知道了关于椭圆封头成形的方式有哪些，现在我们来看看不同材质用热成形压制封头的一些其它相关知识。

    1、根据椭圆封头的类型、规格、材质，可采用整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、等方法成形；也可分瓣成形后再组焊成封头。

    2、铝封头热成形时，加热温度一般不宜**过420 oC。当工件温度降至300 oC以下时，蝶形封头，不宜继续热成形。

    3、钛封头应尽量采用热成形，如成形温度低于300 oC，冷成形后应尽量采用热成形。

    钛封头的热成形分为低温热成形（工件加热温度约为300 oC~400 oC）和高温热成形（工件加热温度可提高到约650 oC，半球封头，但不应**过800 oC）。冷成形后的热成形温度可为100 oC~350 oC。热成形温度在600 oC以上时，工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以防止表面氧化污染；热成形温度为500 oC~600oC时，由制造单位依具体情况确定是否需表面高温防护。必要时应留有清除表面氧化层的裕量。

    4、不锈钢封头、铜封头、镍及镍合金封头热成形时，宜采用电热炉加热，也可采用燃气炉、燃油炉加热，但不应采用焦炭或煤加热炉加热。

    6、对于热成形的镍及镍合金封头，当采用燃气炉加热时，燃气中的硫含量应低于0.57g/m3；当采用燃油炉加热时，燃油中的硫含量应低于0.5%。加热前应去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、铅笔标记、润滑剂等。

    不同材质的封头，采用热压成形的条件是不一样的，比如使用较多铜封头，碳钢封头，它的温度不能太高，否则就*熔化掉。

    椭圆封头在外压作用的变形特征与内压相反，使封头长轴伸长，短轴变短，称为“趋扁”。长轴伸长使过渡区的圆周直径增大，周长伸长 ，在周向产生拉伸应力，为此不存在周向失稳的问题。因此椭圆形封头在外压作用下不必校核其过渡区的稳定。但对于封头中心的“球面”部分，会产生周向和径向的压缩应力，为此存在失稳问题。

    为此椭圆形封头外压失稳是针对其球面部分进行的，按等厚当量球壳进行计算。封头的当量外半径Ro＝K1?Do，其K1为当量半径系数，依a/b按GB150查取。

    对于a/b>1.414的椭圆封头在内压作用下都会在封头底边产生周向压缩应力，为此存在失稳可能，为方便工程应用，封头，GB15规定了封头zui小有效厚度来保证椭圆形封头在内压作用下的稳定性：对a/b≤2（K≤1）的封头，zui小有效厚度应不小于0.15％Di；对a/b>2且≤2.6（K>1）的封头，则不小于0.3％Di.