半球封头效果图_半球封头_宏盛金属制造

   半球封头加工方式为高精度数控车床车削，普通车床精车，氩弧焊等加工等。锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，半球封头，质感性能强。无论是从受力情况，材料来源，结构，制造以及经济方面进行分析比较，均比其它封头更适合用在容器上面，只是这种封头，没有直边部分，所以焊接以及外观跟别的封头相比，没有那么美观。但是球冠形封头依然受到很多客户的青睐！

   半球封头在使用场合的注意点内容为：1. 碳素钢球型封头在氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，在订购封头时说明消除残余应力。2. 奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀 裂纹，在设计球型封头时选择合适材料。3. 需热镀锌或渗铝的碳钢容器，先做热处理， 去除残余应力。

    半球封头坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化，使锻模承受高的荷载，因此，需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。在这个过程中，为防止坯料裂纹，需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。为保持良好的润滑状态，半球封头价格，不锈钢封头可对坯料进行磷化处理。在用棒料和盘条进行连续加工的时候，由于目前的工艺限制，对断面还不能作润滑处理，现在人们也正在研究使用磷化润滑的方法，不止是否有可能。

    半球封头温锻的优势就在于可以提高锻件的精度和质量，同时又没有冷锻那样大的成形力。温锻工艺的应用与锻件材料、锻件大小、锻件复杂程度有密切的关系。一般而言，对于形状不太复杂的低碳、低合金钢小型精密模锻件，采用冷锻工艺就可以成形；对于形状复杂的中小型中碳钢精密模锻件，冷锻方法难以解决其成形问题，或单纯采用冷锻工艺成本偏高，则可采用温锻成形。

    钢的再结晶温度大约在750℃左右，在700℃以上进行锻造时，由于变形能可得到动态释放，半球封头哪家好，成形阻力急剧减小；在700-850℃锻造时，锻件氧化皮较少，表面脱碳现象较轻微，锻件尺寸变化较小；在950℃以上锻造时，虽然成形力更小，但锻件氧化皮和表面脱碳现象严重，锻件尺寸变化较大。因而在700-850℃的范围内锻造可得到质量和精度都比较好的锻件。